老哥俱乐部:一种自动射蜡模具

  模具组件，包括上模(100)和下模(110)，所述上模(100)和所述下模(110)之间形成若

  抽取组件，安装于所述下模(110)，包括抽芯(140)、带动所述抽芯(140)水平移动的第

  一气缸(150)，一个所述型腔(120)对应设置一个所述抽芯(140)，所述抽芯(140)与蜡模

  (130)的内表面匹配，合模时，所述抽芯(140)移动靠近所述型腔(120)，并且位于所述型腔

  (120)内，脱模时，所述抽芯(140)移动远离所述型腔(120)，并且位于所述型腔(120)外；

  定位组件，安装于所述下模(110)，包括镶件(160)、设置在所述镶件(160)的定位孔

  (170)，所述镶件(160)位于所述型腔(120)远离所述抽芯(140)一侧，所述抽芯(140)设置有

  2.根据权利要求1所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述第一气缸(150)的伸缩

  端设置有滑块(190)，所述滑块(190)上设置所述抽芯(140)，所述下模(110)设置有滑槽

  3.根据权利要求2所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述第一气缸(150)设置有

  安装架(210)，所述安装架(210)安装于所述下模(110)一侧，所述安装架(210)设置有第一

  4.根据权利要求2所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述滑块(190)设置有T型槽

  (230)，所述第一气缸(150)的伸缩端设置有T型部(240)，所述T型部(240)位于所述T型槽

  5.根据权利要求1所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述下模(110)设置有第一

  槽(250)，所述第一槽(250)容置所述镶件(160)，所述镶件(160)两侧设置有凸沿(260)，所

  述下模(110)设置有压块(270)，所述压块(270)的底部与所述凸沿(260)抵接，所述压块

  6.根据权利要求1所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述镶件(160)设置有限位

  部(280)，所述上模(100)设置有限位槽(290)，所述限位槽(290)容置所述限位部(280)。

  7.根据权利要求1所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述下模(110)设置有顶杆

  (300)，所述顶杆(300)可升降设置，所述顶杆(300)用于顶出蜡模(130)。

  8.根据权利要求1所述的一种自动射蜡模具，其特征是，所述上模(100)设置有进料

  口(310)、与所述进料口(310)连通的料道(320)，所述料道(320)与所述型腔(120)连通。

  在合页生产中，会使用熔模铸造或冲压成型的工艺制造，其中，在熔模铸造的工艺

  中，包括生产蜡模的工序，将蜡液注入模具的型腔中，蜡液冷却后得到合页形状的蜡模型，

  然而，一个型腔对应有一个抽芯，抽芯数量多，作业人员抽取抽芯效率低下，并且，

  抽芯长期抽取容易磨损，抽芯在模具中的位置容易偏移，使得蜡模尺寸和形状不符合要求，

  出一种自动射蜡模具，可提升抽取抽芯的效率，保证抽芯在模具中的位置准确。

  根据本实用新型的第一方面实施例的一种自动射蜡模具，包括：模具组件，包括上

  模和下模，所述上模和所述下模之间形成若干型腔，所述型腔用于形成蜡模；抽取组件，安

  装于所述下模，包括抽芯、带动所述抽芯水平移动的第一气缸，一个所述型腔对应设置一个

  所述抽芯，所述抽芯与蜡模的内表面匹配，合模时，所述抽芯移动靠近所述型腔，并且位于

  所述型腔内，脱模时，所述抽芯移动远离所述型腔，并且位于所述型腔外；定位组件，安装于

  所述下模，包括镶件、设置在所述镶件的定位孔，所述镶件位于所述型腔远离所述抽芯一

  根据本实用新型的一些实施例，所述滑块设置有T型槽，所述第一气缸的伸缩端设

  件，所述镶件两侧设置有凸沿，所述下模设置有压块，所述压块的底部与所述凸沿抵接，所

  根据本实用新型的一些实施例，所述镶件设置有限位部，所述上模设置有限位槽，

  根据本实用新型的一些实施例，所述下模设置有顶杆，所述顶杆可升降设置，所述

  1.本实用新型通过设置抽芯和第一气缸，合模时，第一气缸能够带动抽芯移动，使

  得抽芯位于型腔，蜡液注入型腔后，抽芯能够形成蜡模的内部结构，脱模时，第一气缸带动

  抽芯移动，使得抽芯远离型腔，抽芯迅速与蜡模分离，方便蜡模脱离上模和下模，从而，提高

  2.本实用新型通过设置镶件、定位孔和定位部，抽芯移动至型腔内，定位部与定位

  孔配合，使得抽芯在型腔的位置准确，保证蜡模的尺寸和规格符合标准要求，若定位部与定位孔

  无法配合，抽芯在型腔的位置不准确，蜡模成型不良，那么成型的蜡模外形与良好的蜡模存

  附图标记：100‑上模、110‑下模、120‑型腔、130‑蜡模、140‑抽芯、150‑第一气缸、

  至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

  考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、

  右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用

  新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方

  在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大

  于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

  一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

  装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

  连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，

  可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术

  参照图1，本实用新型实施例的一种自动射蜡模130具，包括模具组件、抽取组件和

  其中，模具组件，包括上模100和下模110，上模100和下模110之间形成若干型腔

  参照图3，在本实用新型的一些实施例中，上模100设置有进料口310、与进料口310

  连通的料道320，料道320与型腔120连通，因而，蜡液能够从进料口310进入，经过料道320进

  参照图2，在本实用新型的一些实施例中，下模110设置有顶杆300，顶杆300可升降

  通过设置顶杆300，能够使用气缸带动顶杆300升降，顶杆300上升时，能够将型腔

  其中，抽取组件，安装于下模110，包括抽芯140、带动抽芯140水平移动的第一气缸

  150，一个型腔120对应设置一个抽芯140，抽芯140与蜡模130的内表面匹配，合模时，抽芯

  140移动靠近型腔120，并且位于型腔120内，脱模时，抽芯140移动远离型腔120，并且位于型

  因而，合模时，第一气缸150能够带动抽芯140移动，使得抽芯140位于型腔120，蜡

  液注入型腔120后，抽芯140能够形成蜡模130的内部结构，脱模时，第一气缸150带动抽芯

  140移动，使得抽芯140远离型腔120，抽芯140迅速与蜡模130分离。

  在本实用新型的一些实施例中，第一气缸150的伸缩端设置有滑块190，滑块190上

  设置抽芯140，下模110设置有滑槽200，滑槽200与滑块190滑动连接。

  通过设置滑块190和滑槽200，第一气缸150能够带动滑块190在滑槽200中滑动，能

  够使得抽芯140平稳移动，同时，滑块190能够同时带动多个抽芯140移动，大幅度的提升了抽芯

  在本实用新型的一些实施例中，第一气缸150设置有安装架210，安装架210安装于

  下模110一侧，安装架210设置有第一腔220，第一腔220容置滑块190。

  通过设置安装架210，安装架210能够将第一气缸150安装于下模110，并且，安装架

  参照图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，滑块190设置有T型槽230，第一气

  缸150的伸缩端设置有T型部240，T型部240位于T型槽230内，T型部240与T型槽230匹配，因

  其中，定位组件，安装于下模110，包括镶件160、设置在镶件160的定位孔170，镶件

  160位于型腔120远离抽芯140一侧，抽芯140设置有定位部180，定位孔170与定位部180配

  因而，抽芯140移动至型腔120内，定位部180与定位孔170配合，使得抽芯140在型

  在本实用新型的一些实施例中，下模110设置有第一槽250，第一槽250容置镶件

  160，镶件160两侧设置有凸沿260，下模110设置有压块270，压块270的底部与凸沿260抵接，

  参照图5，通过设置凸沿260和压块270，松开第一螺栓，能够调整镶件160在下模

  110中的位置，调整后，压块270能够紧紧的压住凸沿260，使得镶件160固定在下模110。

  在本实用新型的一些实施例中，镶件160设置有限位部280，上模100设置有限位槽

  290，限位槽290容置限位部280，因而，合模时，限位槽290能确保限位部280的位置正确，

  1.本实用新型通过设置抽芯140和第一气缸150，合模时，第一气缸150能够带动抽

  芯140移动，使得抽芯140位于型腔120，蜡液注入型腔120后，抽芯140能够形成蜡模130的内

  部结构，脱模时，第一气缸150带动抽芯140移动，使得抽芯140远离型腔120，抽芯140迅速与

  蜡模130分离，方便蜡模130脱离上模100和下模110，从而，提高了抽芯140的效率。

  2.本实用新型通过设置镶件160、定位孔170和定位部180，抽芯140移动至型腔120

  内，定位部180与定位孔170配合，使得抽芯140在型腔120的位置准确，保证蜡模130的尺寸

  和规格符合标准要求，若定位部180与定位孔170无法配合，抽芯140在型腔120的位置不准确，蜡

  模130成型不良，那么不良的蜡模130外形与良好的蜡模130存在比较大差异，作业人员肉可分

  在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、

  “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结

  构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术

  语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或

  施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗